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很多金屬材料想要保持它的完整度需要進(jìn)行特殊的處理,，否則在多次的轉(zhuǎn)運(yùn)工程中很容易會(huì)出現(xiàn)劃痕,，對(duì)于材料要求較高的加工件,，這樣的問題是非常棘手的,，因此才會(huì)出現(xiàn)很多金屬材料有覆膜的情況,。激光切割機(jī)號(hào)稱是金屬切割能手,，對(duì)于覆膜的金屬板材也是可以切割的，但是有一定的難點(diǎn)：

在切割拉絲或鏡面不銹鋼時(shí),一般都要采用帶膜切割技術(shù).由于光纖激光波長比較短,僅為1.06um,被非金屬材料吸收比較難,在切割不銹鋼貼膜的時(shí)候,常出現(xiàn)反渣,、切不透,、高反報(bào)警等等不良的現(xiàn)象,對(duì)板材的切割質(zhì)量及正常生產(chǎn)影響很大. 要想使表面的貼膜融化,需要依靠激光在鋼板上的反射熱來實(shí)現(xiàn),功率小就無法切透貼膜；功率大則容易起輻損壞板材表面；一次切割又非常的不穩(wěn)定,；表面貼膜又很容易 被吹起.顯然,用傳統(tǒng)的CO2激光切割工藝是無法實(shí)現(xiàn)貼膜不銹鋼的切割加工的.

那么激光切割機(jī)是如何切割覆膜金屬材料的呢?

激光切割機(jī)切割覆膜金屬板材首先要做覆膜的切割,，覆膜的一面朝上，先對(duì)膜進(jìn)行切割,，在覆膜切割完成之后再對(duì)金屬板材進(jìn)行切割,，這樣的兩遍加工能夠有效的保障材料的質(zhì)量。選擇多大的激光管需要根據(jù)我們的板材的類型和厚度等特性進(jìn)行遴選,。

切割工藝為：激光切割機(jī)切割時(shí)激光頭要距離10mm左右,，功率調(diào)低，然后先進(jìn)行一次燒膜把路徑中的保護(hù)膜燒去,，然后才進(jìn)行切割,。